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铝型材的截面设计是一项复杂而重要的工作，以下是其主要讲究之处：

首先，截面设计需满足铝型材的使用功能要求，如承载能力、稳定性、振动特性等。这要求设计人员根据型材的具体应用场景，合理选择截面形状和尺寸。

其次，截面设计需考虑生产工艺的可行性。铝型材的生产大都采用挤压方式，因此设计时要避免过于复杂或难以加工的截面形状，以降低生产成本和提高合格率。例如，应避免大悬臂、小开口、小孔、多孔、不对称、薄壁、壁厚不均匀等截面形状。

此外，截面设计还需兼顾经济性和美观性。在满足功能要求的前提下，应尽量减少材料用量，降低制造成本。同时，截面形状和尺寸的选择也应考虑到产品的整体美观和协调性。

最后，截面设计还需注意尺寸公差的设定。铝型材的截面尺寸公差直接关联到产品的加工精度、使用性能以及挤压生产的可行性。因此，在设定尺寸公差时，需综合考虑加工余量、使用条件、挤压难度以及合金牌号等因素。

综上所述，铝型材的截面设计需综合考虑功能性、工艺性、经济性和美观性等多个方面，以确保产品的质量和性能满足市场需求。