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6060系列三大铝合金型材的区别,你知道吗?
作者:澳铝铝业发表时间:2024-07-28浏览量:2365
6060系列铝合金型材在铝合金行业的应用可以说是非常广泛了,在工业领域、建筑领域、电子电器领域、医疗领域都能看见6060系列铝型材的身影。今天,AOLV非标铝型材框架定制要给大家揭秘6060、6061、6063这三大铝合金型材的区别,带你走进这个神秘的世界。
l 基本化学成分
这些合金的化学成分在国际标准EN 573 1、2、3中都有详细描述。虽然它们的成分相似,但正是这细微的差别,让它们各自拥有了独特的性格。
1. 6060铝合金:它含有镁、硅等元素,具有良好的焊接性能和耐腐蚀性。这种合金非常适合用于制作需要高强度和良好外观的构件。
2. 6061铝合金:与6060相比,它的镁含量稍低,但强度和硬度更高。这使得6061在承受较大机械应力的情况下,表现更为出色。
3. 6063铝合金:这种合金含有较高的硅含量,具有良好的挤压性能和机械性能。同时,它的耐腐蚀性能也非常优秀,是制作门窗、幕墙等建筑材料的理想选择。
当然,为什么叫铝合金,是因为除了铝元素外,其他成分含量是不得超过0.10%的。
l 机械特性
6060系列铝合金虽然易于挤压,但在热处理过程中,它们的性能会发生很大变化。通过人工时效等工艺,我们可以让这些铝合金发挥出最大的潜力。
1. 6060铝合金:经过热处理后,它的强度和硬度会有所提高,但仍然保持着良好的焊接性能和耐腐蚀性。
2. 6061铝合金:热处理对6061的影响更为显著,强度和硬度得到大幅提升,使其在工业领域具有广泛的应用。
3. 6063铝合金:热处理后的6063具有优异的机械性能,尤其在抗压强度方面表现出色。
l 外观
6060系列铝合金型材经过阳极氧化、静电喷漆等表面处理后,都能呈现出优雅的金属光泽。不过,由于成分和工艺的不同,它们的外观也有所区别。而且加工后的铝合金型材不能出现剥落、气泡、裂缝等缺陷,刮痕、小条纹等损伤也要在表面处理前纠正。
1. 6060铝合金:表面处理后的6060呈现出光滑、细腻的质感,非常适合用作高档产品的外观材料。
2. 6061铝合金:经过表面处理后,6061具有较为粗糙的质感,给人一种厚重的感觉。
3. 6063铝合金:这种合金的表面处理效果介于6060和6061之间,既有细腻的光泽,又不失力度。
l 尺寸和厚度
6060系列铝合金型材的厚度和尺寸一般由客户提供的图纸确定,也可以根据实际需求进行调整,以满足不同领域的应用。
1. 6060铝合金:适用于制作薄壁型材,厚度一般在0.5-3mm之间。
2. 6061铝合金:厚度较6060略厚,一般在1-5mm之间,适用于承受较大载荷的构件。
3. 6063铝合金:这种合金的厚度范围较广,从1-6mm不等,可根据需要定制。
6060、6061、6063这三大铝合金型材各有特点,但都具有良好的挤压性能、焊接性能和耐腐蚀性能。了解它们的区别,有助于我们在实际应用中作出更明智的选择。
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