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      静电粉末喷涂是采用喷涂装置使涂料雾化吸入，并施用足量的电荷，使电极与工业铝型材间生成电场，在静电的吸附影响下使粉末吸附于工业铝型材的表层，进而完成涂装环节，要想获得高质量高品质的涂层，就需要控制静电喷涂环节中的几个影响因素。

　　1、粉末电导率：静电粉末喷涂主要是靠粉末与工业铝型材间的静电引力为动力，因此涂料的体积电阻对喷涂作用有较大的影响，体积电阻要在适合的范围内，才可以取得比较理想的膜厚，过大或过小都不可取，体积电阻过大时，粉末电荷难于被释放，太多地堆积在工业铝型材的表层使斥力增大，反倒无法取得厚膜层;体积电阻过小时，粉末电荷非常容易释放，使工业铝型材表层黏附的电荷易脱落，影响喷涂的作用。

　　2、粉末粒度：粉末粒度受粉末的流动性、涂覆性及其喷枪的堵塞情况等这方面的影响，涂料涂料的粒子是靠静电引力来吸附的，涂料粒子所带的电量越多，静电引力越大。而涂料粒子的带电量与粒子半径相关，当粒子半径小时，粒子的带电量也少，静电引力也小，这时粒子非常容易被扔出场外或悬挂在空中，使涂料难于上粉;但是当粒子半径大时，本身的重力也增大，粒子间的斥力也增加，也难于上粉，过大的粒子反倒会使工业铝型材的涂层变厚，因此要将粉末粒子的半径控制在30-50μm之间就算合适。

　　3、喷涂电压：粉末的带电量与电压也有关系，通常电压应控制在60-80kV的范围内。当电压越高时，粉末的带电量也会随着增加，吸附量也会增加，当电压增加到一定的程度时便会产生饱和值，当超出这个饱和值时，静电产生的斥力反倒会使附着力降低，电压过高也会击穿粉末，造成涂层表层缺陷。

　　4、供气压力：因为静电粉末喷涂主要是靠带电的粉末粒子在静电的影响下吸附于工业铝型材的表层，因此供气压力很重要，供气压力受供粉气压、雾化吸入气压等因素的影响，当供气压力增大时，供气量也增大，粉末的能动力也随着增大，这时反倒会引起粉末反弹，难于黏附在工业铝型材的表层，使粉末的上粉率降低，因此在生产时要密切注意供气压力，将其控制在所需的最小要求范围内。